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發布時間︰2015-01-19

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新聞要點

隨著石灰窯在鋼鐵行業中應用的增多,各大石灰窯廠家加大了對設備的研究,各種窯型規格型號眾多,在滿足工業加工需求的同時,給企業的選型帶來了困難,本文通過對目前的不同類型的石灰窯的對比介紹,幫助用戶選擇高效節能減排的設備。

石灰窯

石灰窯

石灰窯

石灰窯

石灰窯類型

我國與世界上主要鋼鐵生產國在冶金石灰生產中窯爐種類基本一致。主要有︰回轉窯、雙膛豎窯、套筒豎窯、弗卡斯窯(又稱梁式豎窯)、焦炭豎窯等。

1、回轉窯

回轉窯具有以下優點︰焙燒的石灰質量在所有窯型中比較好;能燒5mm以上的碎石原料,有利于礦山資源的利用;機械化程度高,控制系統簡單,生產操作容易;單窯產能高。

其缺點是熱耗比豎窯高,設備重量大,佔地多,投資高。

回轉窯

回轉窯

回轉窯

2、引進類豎窯(雙膛豎窯、套筒豎窯、弗卡斯豎窯)

這種類型豎窯具有以下優點︰焙燒的石灰質量好;廢熱能較充分利用.熱效率較高;與回轉窯相比,佔地面積小;排出的廢氣溫度和粉塵含量較低,易于采取廢氣淨化處理措施,有利于減少環境污染。

雙膛窯缺點是機械設備復雜,要求操作工人素質較高。窯體正壓操作,檢修困難。套筒窯缺點是窯體結構復雜,對窯襯耐材質量和砌築要求高,日常維護量稍大。梁式豎窯不足之處是國內建設的窯型少,石灰產品檔次與其它引進窯相比稍有差距。

3、國產氣燒豎窯

該窯型是國內開發的傳統窯型。石灰質量適中,在活性石灰窯型中建設投資較低。由于采用煤氣為燃料,石灰質量在原燃料條件滿足要求時,可達到活性石灰標準的下線。

不足之處是窯頂廢氣溫度高,熱效率低,單窯產量低。

窯型選擇原則

由于以上不同窯型,特點各異;不同企業、不同時期,選擇窯型時各項特點的權重也有所不同。但大部分需要遵循以下原則︰

1、資源綜合利用效率

傳統的豎窯焙燒原料塊度要求應大于40mm,而石灰石礦山開采,其原礦塊度組成一般小于4Omm的佔到總量的1/3左右。考慮綜合利用因素,回轉窯具有很大的優勢(10mm以上),雙膛豎窯可以焙燒20mm以上的石灰石原料,因此從資源綜合利用角度看,回轉窯和雙膛豎窯有利于提高資源綜合利用率。

2、考慮節能減排因素

雙膛豎窯設計結構獨特,其熱效率可達到85%以上。較低的熱耗,意味著較低的能源消耗和較低的廢氣污染物因子排放。國產氣燒豎窯由于設計缺陷,並采用低熱值燃料,窯頂廢氣溫度過高,導致能源消耗在所有窯型中較高。

3、根據生產規模合理選型

在石灰行業,設備大型化是發展方向,大型化有利于生產管理、提高勞動生產率、降低燃料的單耗。從技術成熟、應用實踐看,目前回轉窯具備大型化條件。回轉窯焙燒石灰單窯年產能可達到50萬t。

4、產品生產質量

石灰窯型按產品質量(活性度)劃分大體可分為三個檔次︰第一檔次,回轉窯、雙膛豎窯、套筒豎窯,活性度在350ml左右;第二檔次,弗卡斯豎窯、國產氣燒豎窯,活性度在320ml左右︰第三檔次,焦炭豎窯、節能立窯,活性度在280ml左右。因此,生產活性石灰的窯型應從前兩個檔次中選擇。

5、考慮生產成本

煉鋼生產必須采用活性石灰,因此選擇生產煉鋼用活性石灰的窯型必須從回轉窯、引進類豎窯以及國產氣燒窯中選擇。當不考慮活性度指標所帶來的對煉鋼的經濟效益影響因素時,可以通過計算不同窯型壽命期內單位產量年費用值(即︰各年發生費用的折現值累計後的年值)大小來進行窯型運行費用的比選。

比如,雙膛豎窯與國產氣燒豎窯相比,雙膛窯建設投資雖高,但由于消耗低,年經營費用低,從整個設備壽命期考察。選擇雙膛豎窯比國產氣燒豎窯經濟上更加合理。若考慮兩種窯型的產品質量所帶來的經濟效益因素.雙膛窯優勢更加明顯。

6、考慮燃料適應性

回轉窯必須使用以焦爐煤氣為主的高熱值煤氣也可以使用煤粉;雙膛窯、套筒窯、雙梁窯等進口豎窯可使用以轉爐煤氣為主的混合煤氣;豎窯規格較大時,煤氣熱值應適當調高為好,否則會影響石灰窯的利用系數。

新建石灰窯型的確定除工藝技術因素外,還要依據企業場地條件、資金狀況、燃料條件等外部因素來決定。選擇的窯型和規格以盡可能單一為原則。設備的統一有利于生產管理、職工培訓、減少備品備件庫存。從而可降低生產成本。

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