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  • 鐵礦石主要用于鋼鐵的生產,天然的鐵礦石需經過破碎、研磨、磁選及浮選等一系列工序的加工逐漸選出鐵。為此,w66網址機器針對鐵礦石的性質設計了一套鐵礦石加工工藝流程,該工藝流程運用到實踐生產中後,取得了較好的經濟效益。

  • 本文以某5000t/d熟料水泥生產線為例,介紹采用石灰石-石膏法脫硫設計方案。合理並優化引入石灰石-石膏濕法脫硫技術至水泥行業,與同等處理廢氣的電廠濕法脫硫相比,投資下降超過30%且節能。

  • 某鎢選廠重選生產一直采用的是兩段磨礦、中礦小閉路再磨再選工藝,隨著礦區資源的貧化,原礦品位不斷下降,該工藝逐漸呈現出一些不適應的問題,處理能力逐漸下降。該礦在現有設備和流程的條件下,及時對原工藝進行了調整,大大增加了重選處理能力。

  • 銅鉬分離選礦大多采用浮選法,隨著科學技術的發展,人們把目光投向了新分離工藝的研究,這些方法雖然沒有得到大面積推廣使用,但也為銅鉬分離提供了新的思路。下面總結幾種銅鉬分離新工藝。

  • 我國雖然擁有較為豐富的鈹礦資源,但優質綠柱石資源少。鈹往往與螢石、鎢礦及其他脈石礦物伴生,在回收鎢礦資源後再回收鈹礦,其含螢石成高,相對于綠柱石冶煉而言,冶煉難度大幅增加。

  • 某選鉬廠專門以分選鉬礦為主,投產以來鉬精礦品位為36%左右,回收率66%。生產指標與設計指標相比明顯偏低,同時鉬礦石中還伴生有硫、鐵、銀、金等有價成分未能回收,造成了資源浪費。因此該選鉬廠決定對磨選工藝進行改造,以提高工藝指標,並同時對有價元素進行回收。

  • 某露天銅礦為浸染狀礦化,裂隙和石英脈礦化的低品位斑岩銅礦體。銅選廠在開采之初就已通過試驗確定出了合理的運輸方式及破碎工藝,並對實施過程中遇到的問題進行及時的調整,最終的運輸方式的布局非常流暢,破碎工藝也獨具匠心。

  • 合成莫來石是以Al203和Si02為化學組成的鋁 系合成耐火原料,其生產原料有︰工業氧化鋁、高純 石、高嶺土、耐火黏土和高鋁礬土等。合成莫來石的主要煆燒設備有回轉窯、豎窯、隧道窯和梭式窯等。

  • 鈉 渣是氧化鋁生產過程中的一次脫 產物,鈉 渣與鈣 渣混合在一起返回生料配制系統,目的是回收鈉 渣中的氧化鋁和氧化鈉。本文以回收鈉 渣中的氧化鋁和氧化鈉為目的,研究了純鈉 渣與生石灰單獨配料燒結工藝技術。

  • 某廠礦渣微粉生產線按照每年生產300d計算,則礦渣水分的質量分數為15%,生產損失率為1%,全廠物料平衡為制訂生產計劃、控制不合理損耗、降低生產成本和實現生產工藝系統自動化控制提供基礎資料。

  • 我國的滑石礦選礦工藝和設備較為落後,主要是引進國外滑石礦的選礦提純工藝和設備。主要的選礦提純方法有:浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選、選擇性破碎和篩分(優質滑石礦)等。

  • 通過研究菱鎂礦碎礦的粒度配比、結合劑選擇和成型壓力,得出了用菱鎂礦碎礦生產燒結鎂砂的工藝方案,制備出了性能達到國標要求的燒結鎂砂。

  • 膨潤土選礦工藝提純分干法和濕法。干法提純主要針對品位較高的膨潤土原礦(蒙脫石含量大于80%),常用的干選方法有手選法和風選法。

  • 隨著滑石粉加工行業的發展,對超細粉碎技術提出了更高的要求,國內超細粉碎設備也在不斷地進步,以滿足粉體行業的發展需要。本文主要就滑石粉的超細粉磨工藝及設備進行結介紹。

  • 通過熱處理回收法處理後的鋁灰依然含有一定量的金屬鋁,冷卻後的金屬鋁形成小顆粒,一般采用篩選、重選、浮選或電選法回收其中的鋁。

  • 目前礦渣粉磨的工藝設備較多,技術水平參差不齊產量低、能耗高,有的烘干煤耗達40kg/t,粉磨電耗90kWh/t以上.技術經濟指標急需提高。本文就以年產30萬t的礦渣粉磨生產線工藝為例進行說明。

  • 由于難浸金礦的礦石性質,決定了其選別的難度,采用傳統的金礦選礦工藝不能實現對金精礦的高效選別,需要采用預處理技術。

  • 目前,國內外利用煤矸石燒結磚已經成為資源回收利用的重要途徑,為了提高制磚質量,需要在煤矸石中摻加部分頁岩,所以,本文就煤矸石頁岩燒結磚技術工藝及相關設備進行介紹。

  • 隨著我國電力行業的快速發展,對于脫硫石灰石粉的需求量也逐漸遞增,要想實現優質的脫硫石灰粉粉制備,需要對其生產工藝進行正確選擇,本文就脫硫石灰石粉制備工藝進行對比介紹。

  • 隨著超細粉碎技術的不斷進步,對于超細礦渣微粉的加工工藝也在不斷升級,本文就目前國內常用的幾種礦渣微粉的加工工藝進行對比介紹,企業可以根據實際生產需求,選擇合適的生產工藝。

  • 如何實現對廢棄混凝土的回收利用,加工成為高質量的再生骨料,成為行業研究的重點。不僅能夠實現對資源的綜合回收利用,還能夠解決環境問題,實現經濟效益與環保效益的統一。

  • 炭素是鋁工業的核心技術,其質量的高低影響著電解鋁生產企業的效率和成本。在炭素廠,目前原料的準備主要包括、破碎、篩分、球磨等環節。這些工序內容主要是原料的驗收入庫和煆燒前的準備。

  • 農業對提高產量、節約投資成本的要求很高,化肥廠生產需要選用先進、實用、經濟、合理的生產工藝和設備。

  • 超純鐵精礦具有重要的使用價值,采用細磨-磁選-浮選工藝流程生產超純鐵精礦,可獲得穩產、高產、優質的產品,創造可觀的經濟效益。生產工藝中的關鍵設備有︰顎式破碎機、球磨機、磁選機、浮選機、烘干機等。

  • 選礦節能是降低生產成本,提高選礦廠經濟效益的重要方法。對于破碎工藝階段來說,選擇高效的破碎設備和合理的工藝流程是節能創收的必由之路。很大限度地降低能源消耗,獲得更大的經濟效益已成為現代企業管理的重要內容之一。努力降低選礦廠能耗,是降低生產成本,提高企業經濟效益的有效途徑之一。現已逐漸被礦山工作者所認識,並采取了行之有效的措施,取得了許多成熟的經驗。

  • 在給定原煤的粒度特性與可磨性條件下,如何使水煤漿最終產品的粒度分布能達到較高的“堆積效率”就取決于所選用的磨礦設備、磨礦設備運行工況及制漿工藝流程。

  • 鋯英石加工設備由顎式破碎機、反擊式破碎機或圓錐破碎機、振動篩、分級機、浮選機、磁選機、制砂機、雷蒙磨、振動給料機等設備組成。

  • 選礦設備通常包括︰球磨機、烘干機、磁選機、浮選機、分級機等一系列設備組成。可組成不同物料的選礦生產線,包括︰磁選、浮選、重選等。選礦設備屬于重型機械,體型較大,價格不菲。本文圖示各種選礦設備。

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